泥漿泵性能好、效率高、壽命長，結構簡單、不需要灌引水等優點，泥漿泵主要用于清淤泥、串塘、排灌、打井等一些吹填作業，礦用泥漿泵的循環系統及管道安裝注重事項，每臺泵出口都應安裝符合泵參數的壓力表（泵出口閥門前），循環系統應有壓力表（泵出口閥門后），回液總閥門前和排液總閥門前應有壓力表（俗稱背壓表）。

泥漿泵在使用過程中難免會出現很多問題，尤其是泥漿泵在使用過程中遇見護壁鉆孔灌注樁出現質量問題有哪些，和解決事項分別又是什么。今天河南省泥漿泵小編就給大家分享一下有關泥漿泵一些常見問題和解決措施。

坍孔壁：提升、下落沖錘或掏渣筒、鋼筋骨架時，保持垂直上下，用沖孔機時，開機階段保持低錘密擊，造成堅固耐用孔壁后，再恢復正常沖擊，清孔完立即澆灌混凝土，輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位，嚴重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩定后采用低速重新鉆進。

 鉆孔偏移傾斜：將樁架重新安裝牢固，并對導架進行水平和垂直校正，檢修鉆孔設備，如有孤石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時，用低錘密擊，把石打碎，基巖傾斜時，投入塊石使表面略平，用錘密打，偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進，控制鉆速，慢慢提升下降往復掃孔糾正。

導管漏水：檢查后重新設置，提起導管重新上緊法蘭螺絲，提出導管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注，若孔內已灌入少量混凝土，應清除干凈后方可灌注，若孔內灌注混凝土較多時，應暫停灌注，下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內恢復灌注。

鋼筋籠下落：嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導管時，使導管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時，導管的每個接頭處加裝外表面光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠，在澆灌過程中，一經發現鋼筋籠下落立即停止澆灌混凝土，將籠吊至設計標高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來，選先探明籠頂標高、沉入深度，在斷樁部位增加一節鋼筋籠，然后繼續澆筑混凝土